混凝土离析怎么补救

　　相信大家都知道，混凝土搅拌机在使用的时候如果出现了离析的现象就会变得十分的麻烦。但是，当混凝土出现了这样的现象时，我们首先要做的事情就是找到补救的方法。混凝土离析怎么补救呢？混凝土离析的危害是什么呢？下面我们就一起来摸索答案吧！

　　一、混凝土离析怎么补救？

　　首先要控制混凝土出机的坍落度，因为减少了出机的坍落度之后，才可以有效的增加混凝土搅拌的时间。一般情况下，离析的混凝土是可以进行下一次搅拌的。但是，假如混凝土离析的现象非常严重的话，就只能报废了。

　　二、混凝土离析的危害是什么？

　　1、混凝土的泵送性能下降

　　我们都知道，混凝土的泵送功能是最为常见的，其实也就是指混凝土的流动功能。但是，当混凝土发生了离析的现象时，它的流动功能就会慢慢减弱。这样一来就很容易导致混凝土在泵送期间发生堵泵现象。根据相关的实验证明：搅拌机绝大多数情况下发生堵塞现象，都是因为混凝土离析导致的。

　　2、混凝土质量下降

　　当混凝土离析之后，底部的砂石料就会慢慢增加。但是由于此时水泥浆有很多，所以等到它们硬化之后，混凝土就会出现起尘、容易起灰等现象，严重的话还会导致工程质量不合格。在此因为离析后的混凝土骨料间隙比较大，所以会导致混凝土出现蜂窝、气泡的现象。此外，因为混凝土硬化后强度不合格，所以很容易发生开裂的现象。

　　编辑总结：上文给大家介绍了混凝土离析怎么补救以及混凝土离析的危害是什么的相关内容，希望能够给到大家一些小小的帮助哦。