新能源汽车关键零部件铸造工艺

　　新能源汽车关键零部件铸造工艺：

　　1. 压铸工艺介绍

　　 压铸是金属铸造的一种新技法，通过高压将熔融金属注入模具，形成所需的复杂形状。

　　 压铸工艺主要包括高压铸造、低压铸造、差压铸造等，不同压铸成型工艺适用于不同零部件的制造。

　　 高压铸造因生产效率高、零件壁厚薄等特点，在汽车车身中的应用逐渐增多。

　　2. 压铸工艺在新能源汽车中的应用

　　 新能源汽车的关键零部件，如发动机、变速箱、传动系统、电子控制系统等，大量采用精密压铸件。

　　 随着大型压铸设备的出现，一些车型的车身关键总成也开始采用一体压铸技术。

　　 铝合金铸件因其轻量化特性，在新能源汽车中得到快速发展。

　　3. 压铸工艺技术创新

　　 国内已研发出锁模力达2000吨的两板伺服压铸机，具有更强的压铸和生产能力。

　　 采用CAE技术分析与优化重要零部件的静态、动态结构，提高压铸机的使用寿命和应用性能。

　　 特斯拉等车企在Model Y等车型上采用压铸工艺，实现了后车身的整体压铸，提高了生产效率和产品质量。

　　 压铸过程中建立了可以体现关键压铸工艺参数的数学物理模型，开发了金属压铸成形工艺的数值模拟方法及技术，实现了对工艺参数的全面优化。